1.隔热条扭拧，造成生产效率变低：在生产中常有遇到盘条有扭拧现象，广东木纹型材厂家主要是隔热条在完工捆扎时用力过紧，其次运输途中使隔热条扎堆，从而导致胶条扭拧，对实际生产中员工效率产生影响，同时也给生产带来困扰。2.导致型材质量不合格：隔热条饱和吸水后会对型材的返喷造成较明显的影响，由于型材返喷温度达到约200℃，隔热条内部的水分瞬间难以挥发，所以当隔热条饱和吸水后返喷时会起气泡，造成型材不合格。因此隔热条的吸水量对返喷工序来说是要严格控制的。吸水性是尼龙66隔热条固有的特性，所以在入库后应尽快穿条，并做好先进先出的规定用量，过高的含水率会影响穿条效率或者铝型材在返喷时引起起泡现象，建议隔热条保存最佳温度20℃-30℃，湿度≤55%。

保证项目设计、采购、施工过程中明确外广东木纹型材的技术要求，抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免工程常见问题。一、密封性要求1.角部密封条：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。二、框扇结构要求1.组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。2.抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。3. 注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。三、安全技术要求1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧。

铝型材丝状腐蚀问题：此种腐蚀现象是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，高端木纹型材也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。丝状腐蚀与合金成分，铝型材涂层前预处理和环境因素有关环境因素有湿度，温度，氯化物等丝状腐蚀的特征：1.丝状腐蚀在表面涂层的缺陷或破损处开始。广东木纹型材厂家腐蚀踪迹呈方向不定的线性移动发展。2.腐蚀踪迹一般宽0.1-0.5mm，以大约0.15-0.4mm/d的速度发展。3.腐蚀踪迹彼此不交叉，当两条踪迹的头部相遇时合二为一。当一个头生长遇上另一个身体时，这个头的发展受到抑制或以另一特殊角度偏斜。4.头的前沿含有低ph值的溶液，金属呈活性阳极溶解。5.丝状腐蚀的发生需要盐类和水，而且只在一个相对湿度范围内存在。大于95%rh时也不发生丝状腐蚀。6.丝状腐蚀发展需要氧。

广东高端木纹型材在挤压型材时常会出现哪些缺陷，扭拧现象型材断面在沿型材长度方向上以某一轴心而转动,称之为扭拧.扭拧主要有两种形式.麻花状扭拧与螺旋状扭拧. （1） 麻花状扭拧：当型材在挤压过程中受到与挤压方向垂直的力矩作用时,就要产生转动, 其结果使型材发生扭拧.当型材一个壁的两侧工作带长度不一致时.两侧金属流 速不均.当这种流动不均面沿同一向排列时,就会使型材在横截面上产生力距,从而导致型材扭拧. 在快的部位的工作带作阻碍,或慢的部位的工作带作加快.当波浪小且波 浪距离较长时,可在慢的部位涂润滑油来消除波浪 判断方法： 型材端头各处流速不明显,有一纵向对称轴,型材扭拧好象绕 此轴线进行旋转.同时各型材间隙不好,流速快的一侧凸起. 修理方法：在流速快的一侧（型材平面间隙凸起的一侧）工作带上作阻碍。