主框与窗扇在工厂加工完成并组装，可以提高加工精度，从而提升整窗的气密性、水密性。1.塞口完成后，按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等，高安优质断桥门窗型材如发现有变形者严禁安装上墙。2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10，并使周边间隙均匀。3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线，合格后及时进行报验及评定。4.主框清理和打外框胶a.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净，贴好美纹纸，打胶，并用手或工具抹平，撕下美纹纸，进行局部调整。b.注意：外墙为涂料饰面时，外框胶应与涂料基层粘结；外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时，外墙饰面材料不能与窗框顶死，易预留2-3Mm缝隙后打窗框胶。

1.先从组装设计来了解：断桥彩色铝门窗是通过1.4mm或1.4mm以上的壁厚切成45度角，拐角处用3mm以上的专用插件通过门窗组装成套设备，挤压定位。而普通门窗则是用1mm左右的普通角铝用拉铆钉连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗成人站立于上走动也不会有问题。成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远，专用断桥铝型材和普通铝型材是不能比较的。2.在从色彩处理技术上来了解：优质断桥门窗型材品牌是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好。

1、拉伸定要在型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除铝型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意断桥门窗型材品牌拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。优质高端木纹型材过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。3、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。4、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的。

保证项目设计、采购、施工过程中明确外高安断桥门窗型材的技术要求，抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免工程常见问题。一、密封性要求1.角部密封条：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。二、框扇结构要求1.组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。2.抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。3. 注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。三、安全技术要求1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧。

每三个月应对优质断桥门窗型材品牌、铝包木门窗框角部位的五金件进行检查，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。密封毛条和玻璃胶是保证铝门窗密封保温的关键。每三个月应对窗扇结合处的沟槽以及滑轨部位进行清埋，防止灰尘、沙石等对五金件的正常使用造戒入良影响，断桥隔热型材厂家可采用软毛或吸尘器进行清理。1、若门窗开关时发出响声，需每2-3个月定期在挂轮上滴些润滑油保养，以保证滑轮持久顺畅静音。2、合页、吊轮、脚轮等活动部件，在长期运动中可能会由于尘埃的粘附而降低功能，可点一、两滴润滑油使其顺畅。3、当锁芯转动不灵敏时，可从铅笔芯上刮下少量黑色粉末，轻吹入锁孔中，这是由于其间的石墨成分是极好的固体润滑剂。