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一、断桥铝窗框安装：a．将垫块置放在下层墙上，注意测量标记。b．将窗框置放在窗洞内，向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准下框的水平度，下框塞垫，同时调整与墙体连接处，以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙，在竖框上端，用销钉固定框架。c．检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪，窗框的型材应平直在使用销钉时不要使型材变形。二、专业工业铝型材框固定：采用固定片固定方式，可吸收墙体的变形，固定片为一镀锌钢板制件，一端通过螺钉与钢副框连接，使其在连接框架与墙体时无任何张力，用射钉枪将固定片固定在墙体上，这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力，通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩维持平衡。
1. 60系列 型材壁厚1.4mm,玻璃铝条的间隔是18mm玻璃厚度5mm,,即5+18+5中空玻璃，6道密封 隔音和保温性不错，适用于安静的环境及老房子的改造。2. 65系列 型材壁厚1.44mm，玻璃铝条的间隔是22mm玻璃厚度5mm,即 5+22+5中空玻璃，10道密封 隔音和保温比60的又更进了一步，工业铝型材厂家适用于新房装修和老房改造换窗，（60系列和65系列相比价格差不了多少，如果居住环安静，选择65系列的就行）3. 72系列 （70系列升级版）型材壁厚1.8mm,玻璃铝条的间隔27mm，玻璃厚度5mm，即5+27+5中空玻璃，12道密封T型结构型腔较大，这款性价比较高，密封及保暖性远超过常用的窗户，隔音比65系列的要大9分贝以上，新房装修老房改造及高档别墅都适合选用这款产品。
1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。2、将玻璃装入框扇内，然后用金属扣条将其固定。3、工业铝型材厂家扣条两端90°（或45°）拼接，安装要保证平整、均匀。4、玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。5、采用成品胶条：先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。
保证项目设计、采购、施工过程中明确外高安工业铝型材的技术要求，抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求，避免工程常见问题。一、密封性要求1.角部密封条：密封条应避免转角拼接，应将转角处密封条设计成90度整体式胶角2.框扇密封条：开启扇部位宜设计三道密封胶条，分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。二、框扇结构要求1.组角：组角是关系到门窗整体性的重要工序。2.抹胶工艺：一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺，窗角禁止未抹胶即挤压成型。3. 注胶工艺：组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺，保证角部强度要求，确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。三、安全技术要求1.玻璃扣条：玻璃扣条应安装在室内一侧，禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧。
传统的断桥隔热型材由三层密封。高安工业铝型材三层密封已不能满足用户的高标准要求。大多数门窗采用四点非金属材料条带连接，严重影响金属门窗的使用寿命。当一些门窗框和门窗口再进行固定结合时，由于强度不够，需要增加。金属框架保证了门窗的强度，大大降低了断桥门窗的节能效果。9层密封加强了断桥附框包口门窗型材，有效地解决了传统门窗型材节能不足的问题，实现了密封性能的突破，大大提高了门窗的保温效果。同时，也提高了断桥门窗型材的连接强度，延长了门窗的整体使用寿命。制作包括框架型材扇部型材、包口插条、附框扣板槽口、附框扣板、普通三密封皮带，多腔三密封皮条和高弹三密封皮条，框部型材的一侧通过附框扣板槽口与附框扣板扣接，附框扣板的外侧面插接有包口插条。
1.安装出了问题即使消费者选到了优良材质的窗户，安装工艺到不到位也是决定窗户是否漏风的重要因素。先要看好窗户是不是按正了，否则窗户使用一段时间后可能会出现窗户越来越歪的情况，窗框与墙体间的缝隙也就会越来越大，漏风也就在所难免。高安专业工业铝型材在安装之时，需要打发泡胶填充窗框与墙之间的缝隙。待发泡胶固化后，再在窗框的周边均匀抹上密封胶，既防止雨水从窗和墙体的安装缝隙渗入室内，也防止漏风。而且需要在窗户内部和外部双面施胶，但胡增光介绍，有的工人图省事，只在内部打胶，或者在内部的几个点打胶，密封不严。即使外部打了发泡胶，但一年或一年半左右就会粉化，夏季漏水、冬天漏风的情况就会出现。另外，装修的时候，家装工人发现窗框与墙缝缝隙密封不严，则会从内部补上腻子，但时间一久，也会出现一种细微的缝，导致漏风。
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